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剪板机：剪板机通过移动上刀和固定下刀，对各种厚度的金属板施加剪切力，使金属板根据需要的尺寸断开和分离。剪刀是锻压机械之一，主要用于金属加工行业。

等离子切割机：根据配置的等离子切割机的尺寸，切割机的厚度一般在0.5-30mm之间，少数进口大功率等离子切割机可以切割30mm以上，然后容易出现向上的V型槽，增加厚度和斜度。根据等离子切割机的功率和品牌，设备投资成本不同，使用成本相对较低。基本上任何可导电的材料都可以切割钢板。等离子切割机的优点是切割，切割材料多样，但对材料不起作用，零件需要更换。目前是厂家数量多的切割机的选择。

激光切割：激光切割采用激光束加工（与光纤激光切割相比，普通激光束也有很大差异），可加工不超过25mm的不锈钢，具有加工精度高、截面光滑、加工速度快、样品质量高的特点。越来越受用户欢迎。随着科学技术的进步，激光切割机具有高技术、值的特点。

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气化切割

气化切割将材料蒸发，尽可能减小了对周围材料的热效应影响。采用连续 CO2 激光加工蒸发低热量、高吸收的材料就可以达到上述效果，例如薄的塑料薄膜以及木材、纸、泡沫等不熔化的材料。

超短脉冲激光使这项技术可以应用于其他材料。金属中的自由电子吸收激光并剧烈升温。激光脉冲不与熔融的粒子和等离子体反应，材料直接升华，没有时间将能量以热量的形式传给周围材料。皮秒脉冲烧蚀材料时没有明显的热效应，山西钢材加工价格，没有熔化和毛刺形成。图3 气化切割：激光使材料蒸发，燃烧。蒸气的压强使熔渣从切口排出

参数：调整加工过程

许多参数影响激光切割过程，其中一些取决于激光器和机床的技术性能，而另一些是变化的。

偏振度

偏振度表明多少百分比的激光被转换。典型的偏振度一般在 90% 左右。这对于高质量的切割已经足够了。

焦点直径

焦点直径影响切口宽度，可以通过改变聚焦镜的焦距改变焦点直径。更小的焦点直径意味着更窄的切口。

焦点位置

焦点位置决定了工件表面上的光束直径和功率密度以及切口的形状。

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激光功率

激光功率应和加工类型、材料种类和厚度相匹配。功率必须足够高以至于工件上的功率密度超出加工阈值。

更高的激光功率可以切割更厚的材料

工作模式

连续模式主要用于切割毫米到厘米尺寸的金属和塑料的标准轮廓。而为了熔化穿孔或者产生精密的轮廓，则采用低频的脉冲激光。

切割速度

激光功率和切割速度必须互相匹配。太快或者太慢的切割速度都会导致粗糙度的增加和毛刺的形成。