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激光切割不同材料时需注意哪些事项?

1、结构钢：这种材料用氧气切割，效果会很好。当使用氧气作为加工气体时，晋中钢板卷圆加工，切削刃会轻微氧化。

2、不锈钢：切割时需要氧气。如果边缘氧化不要紧，用氮气得到的边缘没有氧化和毛刺，不需要再做任何处理。

3、铝：虽然有很高的反射率和导热率，但厚度小于6mm的铝可以切割，这取决于合金类型和激光能力。氧气切割时，切割面粗糙坚硬。使用氮气时，切割表面光滑。

4、钛：钛板用气和氮气作为加工气体切割，其他参数可参考镍铬钢。

5、铜和黄铜：两种材料都有很高的反射率和非常好的导热性。厚度在1mm以下的黄铜可以用氮气切割，厚度在2mm以下的铜可以切割，加工气体必须用氧气。

6、合成材料：切割合成材料时，请牢记切割的危险和可能排放的危险物质。

7、有机物：所有有机物切割都有着火的危险。木头、皮革、纸板、纸张都可以用激光切割，切割刃会。

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激光切割发生过烧怎么办？

1 材料表面

碳钢暴露在空气中会氧化并在表面产生氧化皮或氧化膜。这层膜/皮的厚度不均匀或者翘起未紧贴板材，就会导致板材对激光的吸收不均匀，从而产生的热量也不稳定。这影响的是上述切割的第②个步骤。切割前，尽量选择表面状态好的一面朝上放置。

2 热量堆积

良好的切割状态应该是：激光照射材料产生的热量、以及氧化燃烧产生的热量都能有效地向周围扩散，并且能得到有效的冷却。如果冷却不充分，就有可能会引起过烧。

当加工轨迹涉及多个小尺寸形状时，随着切割的进行，热量会不断地堆积，当切到后半部分时很容易发生过烧

解决方法是尽量让加工图形分散开来，从而使热量得到有效的分散。

3 尖角部位发生过烧

碳钢暴露在空气中会氧化并在表面产生氧化皮或氧化膜。这层膜/皮的厚度不均匀或者翘起未紧贴板材，就会导致板材对激光的吸收不均匀，从而产生的热量也不稳定。这影响的是上述切割的第②个步骤。切割前，尽量选择表面状态好的一面朝上放置。

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影响激光切割效果的六大因素

切割速度对切割效果的影响

对给定的激光功率密度和材料，钢板卷圆加工厂，切割速度符合于一个经验式，只要在通阈值以上，材料的切割速度与激光功率密度成正比，即增加功率密度可提高切割速度。这里所指的功率密度不但与激光输出功率有关，而且与光束质量模式有关。另外，光束聚焦系统的特征，即聚焦后的光斑大小也对激光切割有很大的影响。

切割速度与被切割材料的密度（比重）和厚度成反比。

当其他参数保持不变，提高切割速度的因素是：提高功率（在一定范围内，如500～2 000W）；改善光束模式；减小聚焦光斑尺寸（如采用短焦距透镜聚焦）；切割低起始蒸发能的材料（如塑料、有机玻璃等）；切割低密度材料（如白松木等）；切割薄型材料。

特别对金属材料而言，在其他工艺变量保持恒定的情况下，激光切割速度可以有一个相对调节范围而仍能保持较满意的切割质量，这种调节范围在切割薄金属时显得比厚件稍宽。有时，切割速度偏慢也会导致排出热融材料烧蚀口表面，使切面很粗糙。