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由于不锈钢在激光切割过程中含有10%~20%的铬，钣金折弯加工厂，所以不锈钢中的铁和铬在切割过程中都容易与氧气发生放热反应。氧化铬具有阻止氧气进入熔融材料的特性，减少了进入熔融层的氧气量，熔融层氧化不完全，反应减少，切割速度降低。激光切割不锈钢对加工技术要求更高。激光切割精度高，速度快，热影响区小，运城钣金折弯加工，不易变形。

用激光切割加工碳钢时，10mm以内的碳钢可以用氧助熔激光切割，切割缝窄。板的厚度可以小到0.1毫米，其热影响区，特别是低碳钢，几乎不能考虑。碳钢切割应平整、干净、合格，垂直度好。低碳钢中磷硫偏析带的存在会引起切边腐蚀。因此，含杂质钢的切边质量优于热轧钢。略高的碳含量可以略微提高碳钢的切边质量，但其热影响区增大。

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影响激光切割效果的六大因素

切割速度对切割效果的影响

对给定的激光功率密度和材料，切割速度符合于一个经验式，只要在通阈值以上，材料的切割速度与激光功率密度成正比，即增加功率密度可提高切割速度。这里所指的功率密度不但与激光输出功率有关，而且与光束质量模式有关。另外，光束聚焦系统的特征，即聚焦后的光斑大小也对激光切割有很大的影响。

切割速度与被切割材料的密度（比重）和厚度成反比。

当其他参数保持不变，提高切割速度的因素是：提高功率（在一定范围内，如500～2 000W）；改善光束模式；减小聚焦光斑尺寸（如采用短焦距透镜聚焦）；切割低起始蒸发能的材料（如塑料、有机玻璃等）；切割低密度材料（如白松木等）；切割薄型材料。

特别对金属材料而言，在其他工艺变量保持恒定的情况下，激光切割速度可以有一个相对调节范围而仍能保持较满意的切割质量，这种调节范围在切割薄金属时显得比厚件稍宽。有时，切割速度偏慢也会导致排出热融材料烧蚀口表面，使切面很粗糙。

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加工钢板的厂家在每钢板加工一个城市中都会有很多家的，每一家的加工方式不一样，可能质量和性能上会与众不同的。钢板加工厂增多以来，许多客户选择加工厂还是从加工方式和技术要求分析时，在选择过程中具体有哪些技术呢？

了解钢板加工厂的加工工艺、加工流程、加工设备。数控切割设备应用广泛以来，在钢板加工过程中，其技术要求和性能仍存在差异。因此，在比较各个加工厂时，可以知道加工工艺和切割设备方面哪些优点更突出，尤其是加工钢板在市场上销售过程中取得顾客的信赖度不同，所以必须在选择过程中进行综合比较和分析，才能越来越明显哪些优点

第二步、钢板加工的成本费用也是可以在比较过程中需要掌握的技巧。只要确定不同的费用标准并比较3种技术，就可以看出相互之间的差距越来越大，在市场上综合比较，基本上可以看出哪种加工更。

第三步、钢板加工厂在行业领域中的评价，也是需要去关注的。只要客户的评价高，就可以在该厂加工，大幅保证钢板的质量和尺寸技术。