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表面粗糙度

激光切割横截面会产生垂直纹理。深纹理决定了激光切割表层的表面粗糙度。纹理越轻，激光切割的横截面就越平滑。表面粗糙度不仅危及边缘的外观，而且危及摩擦特性。在大多数情况下，必须尽可能降低表面粗糙度，因此纹理越轻，激光切割的质量就越高。

平整度

如何使钣金件的厚度超过11mm，激光切割边缘的平整度非常关键。当避开焦点时，激光会越来越多地发射。根据焦点的位置，激光切割会朝顶部或底部变大。激光切割的边缘偏离平分线几十毫米。边缘越垂直，激光切割的质量就越高。

激光切割总宽度

一般来说，伤口的总宽度不会影响激光切割的质量，但只有在部件内部产生特别高精度的轮廓时，激光切割的总宽度才是关键。这是因为激光切割的总宽度决定了轮廓的小内径。当板材厚度增加时，激光切割的总宽度也会增加。因此，为了保证同样的高精度，无论绕线的总宽度如何，产品工件都应稳定在激光切割机的生产加工区域。

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纹理

快速激光切割厚钢板时，在垂直激光下的伤口处不易产生熔融金属，而是会在激光后面喷射出来。结果，在激光切割的边缘产生弯曲纹理，纹理紧紧跟随移动的激光。为了更好地调整这个问题，在激光切割生产过程结束时降低切割速度可以大大消除纹理的形成。

毛刺

毛刺的产生是决定激光切割质量的一个非常关键的因素。因为去除毛刺需要额外的人工，毛刺的严重程度和数量可以从视觉上区分激光切割的质量。

原料积累

激光切割机在工件表面遇到一种的含油量高的液体，然后逐渐熔化并破孔。在激光切割的整个过程中，数控冲孔加工多少钱，由于汽化和需要各种原材料，客户用风轻轻吹走伤口，但如果向上或向下排出，也会在表面堆积。

凹痕和蚀刻

凹痕和蚀刻对激光切割边缘的表面有害，损害外观。它们发生在通常应该防止的激光切割错误中。

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卷圆加工绳槽底径公差应不大于GB1801～GB1802中的h10的数值，对于双吊点中高扬程启闭机，其卷圆绳槽底径公差应不大于h9，绳槽表面粗糙度为GB1031的Ra=12.5μm，底径圆柱度误差不大于直径公差的一半。?

铸铁卷圆加工和焊接卷圆加工应经过时效处理，铸钢卷圆应退火处理。?

铸造卷圆加工面上的局部砂眼、气孔其直径小于8mm，深度不超过该处名义壁厚的20%（值不大于4mm），在每100mm长度内不多于1处，在卷圆全部加工面上的总数不多于5处，允许不焊补。?

缺陷清除后，允许焊补的范围见下表。同一断面上和长度100mm的范围内缺陷不得多于2处，焊补后可不作热处理，但需磨光。