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钢板切割加工时关键用到的方法是火苗切割、水切割及其等离子切割。在工业生产中，打多数公司都是整块钢板选购，随后自主切割成所需的款式，但繁杂的钢板切割工艺需要的切割工厂完成，或者企业不具有自主切割能力，也要切割工厂加工。

介绍火苗切割，此方法在钢板切割加工时较常见，是把能燃烧能产生高温的染剂和O2按照一定的占比混和，燃烧的时候用高温把带切割的钢板氧化熔融，促使钢板被制作成满足条件的款式。可供使用的燃料许多，或者可以应用，也可以用或是丙烷等。是以前常见的燃料，但现在已经不再使用了。

其次时候水切割。这类钢板切割加工切割方法是应髙压喷出水流，对钢板做切割，在水流中还添加了磨料，可以使得切割加速。水切的方法切割后形成的断面十分光滑整齐，可是构造的造价相对较高，一般的材料一般不会采用这类切割方法。以后对温度规定特别严格特种材料才要用到水切割。

等离子切割，这类切割方法在目前运用十分普遍，尤其是一些小作坊常采用这类切割方法。等离子切割要在高温的情形下促使气体被电离，产生等离子气旋，促使被切割的钢板溶化，切割位置的刚刚在等离子气旋的影响下挥发，达到切割的效果。这类方法切割的速度很快，并且产生的界面十分平整光滑。

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毛刺是指在激光切割加工中工件表面过渡处出现的各种尖角、毛边等不规则的金属部分。毛刺是激光切割机加工中产生的普遍现象之一，毛刺直接影响被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。毛刺只会产生在金属切割中，山西钢材加工公司，非金属切割中不存在毛刺问题。毛刺是如何产生的呢？其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。如果一件材料出现了毛刺，那么这件材料就可以定性会次品了，毛刺越多，那么质量自然就越低。

大型折弯加工

调整之后切割出来的工件是没有毛刺的，让激光切割机的切割变得更有质量。根据激光切割机的工作原理，分析得出了其产生毛刺的原因和解决方法

　1、切割机的辅助气体的纯度不够。解决方法：解释提高辅助气体的纯度。

　2、切割机的激光束的加点发生了偏移。解决方法：进行焦点的调试，及时的进行调整。

　3、激光切割机运作时间过长而产生的不稳定。解决方法：关闭机器重启并让机器休息。

　4、光束的焦点的上下位置出现偏差。解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。

　5、机的输出功率不够。解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护，如果正常则要检查输出数值是否正确。

　6、切割机的线切割速度过慢。解决方法：及时调整并提高线切割速度。

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钢板切割加工过程中钢板变形怎么办?

1、合理选择切割方式

钢板切割方式有多种，如火焰切割、等离子切割、激光切割等。不同的切割方式对钢板的变形影响不同，因此在选择切割方式时应根据具体情况进行合理选择。

2、控制切割参数

钢板切割参数的选择直接影响到切割过程中的热输入和热影响区域。适当调整切割参数，可以减少钢板的变形。例如，降低钢板切割速度、增加切割气体流量等。

3、优化切割路径

钢板切割路径的选择也会对钢板的变形产生一定的影响。合理规划钢板切割路径，可以减少钢板切割过程中的变形。例如，避免长时间在同一位置切割，合理分配切割顺序等。

4、使用夹具

在钢板切割过程中，使用夹具可以固定钢板，减少其变形。夹具的设计要考虑到钢板的形状和尺寸，以确保夹紧力均匀分布，避免局部变形。