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切断速度

火焰切割钢板的切断速度与其在氧气中燃烧的速度相对应。生产时应该根据使用喷嘴的性能参数、气体种类和纯度、钢板材的质量和厚度来调整火焰切割机的切割速度 切断速度直接影响切断过程的稳定性、切断断面的质量和正确性。如果想人为地提高切断速度提高生产效率，或者放慢切断速度来改善切断断面的质量，那就不行了。 只是使切断截面的质量恶化。切断速度过快时，切断截面会出现凹陷或凹陷等质量缺陷，切断可能会中断。 太晚的话，切口的上缘会融化，下缘会变圆，切口的下半部分会形成排水状的深沟等各种各样的情况。

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切割会出现毛刺的几个原因： 1、切割机在作业时其辅助气体纯度不够，达不到标准要求会让工件产生毛刺。 2 .激光切割机切割线速度太慢，破坏了切割面的表面质量，产生了毛刺。 3 .激光切割机，无法有效气化金属，熔渣和毛刺太多。 4 .激光切割机的工作时间过长，设备处于不稳定的工作状态，也可能产生毛刺。 5 .激光切割机引起的激光束焦点上下位置发生偏移，能量正好不集中在工件上，工件无法充分气化，熔渣的产生量增多，难以吹走，更容易产生毛刺。 解决毛刺的几种方法：1.更换纯度更高的辅助气体。 2 .立即调整切断线速度，提高到正常值。 3 .调整激光束的焦点位置，根据由此产生的偏移位置调整为合适状态。 4 .请关闭激光切割机，一会儿再启动，充分休息。5 .检查激光切割机的动作是否正常，如果不正常，数控冲孔加工多少钱一米，需要立即进行修理维护。 如果正常，也检查输出值是否正确。

其实毛刺就是金属材料表面太多的残渣粒子。 激光切割机加工工件时，激光束照射工件表面产生的能量使工件表面气化，蒸发达到切断的目的。 一种材料出现毛刺后，就可以定性为次品。 毛刺越多，数控冲孔加工多少钱，质量自然越低。

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钢板切割出现挂渣现象的原因：上边缘挂渣主要是在钢板切割断面上有挂渣，尤其在下半部分挂渣较为明显，导致出现上边缘挂渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。一般火焰切割主要适用于Q235材质的碳板、普碳板，类似Q345等材质的低合金板也是能够适用的，但如果其中合金含量过高，将可能出现上边缘挂渣问题。

而下边缘挂渣是火焰切割挂渣中十分普遍的现象，主要是在切割断面的下边缘产生连续的挂渣。而导致出现类似的问题的原因则相对较为复杂，一般来说钢板切割加工出现下边缘挂渣时，先检查切割速度是否太快或太慢，使用的割嘴号太小，切割氧压力太低等。然后判断预热火焰中燃气过剩，钢板切割表面有氧化皮锈蚀或不干净也可能影响挂渣过多；割嘴与工件之间的高度太大，预热火焰太强也是下边缘挂渣出现的主要原因之一。

毛刺是光纤激光切割机加工中产生的普遍现象之一，在激光切割加工中工件表面过渡处有时会出现的各种尖角、毛边等不规则的部分就是毛刺。毛刺直接影响加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。

当激光切割机在加工工件时，激光束照射工件表面产生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸发，来实现切割的目的。出现毛刺的主要原因一般有两点：

一是辅助气体在当工件照射面气化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用辅助气体，熔渣冷却后，会形成毛刺附在切割面上。

二是设备本身，参数设定因素，以及日常使用技巧。因此，在客户新购买光纤激光切割机后，一定要经过培训，再开始使用。