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大型激光加工相比其他工艺，优势在于能量集中，穿透能力强，加工，但对前道工序要求高。激光焊对翻边尺寸的减重，在车门中的应用可减重8%。激光焊对产品结构设计方面的优化，可极大减少加工制造环节，减小冗余设计。大型激光加工技术主要涉及车体大型激光焊接，热成型钢板切割，铝合金焊接，塑料激光焊接等。

本发明具有能量高、速度快、热影响区小、焊缝质量高等优点，焊接精度高，零件变形小，可显著提高车身强度和刚度，已广泛应用于白色车身的制造。

随着汽车轻量化的发展，热成形工艺在汽车工业中的应用越来越广泛。热成形工艺将钢板的成形和热处理相结合，先奥氏体化然后再马氏体化，成形淬火后的零件，其强度和硬度大幅提高。热成形板材因其强度和硬度特别高，使普通的热成形设备难以加工，或严重影响设备的使用寿命，影响零件的生产效率。

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机床平行度

若大型激光切割机平行度安装不当，将导致设备在加工过程中不稳定，产生振动，被加工材料将出现交叉锯齿。

两种振动存在于金属激光切割机中。首先，切割设备自身的振动，影响切割效果；外部设备的问题，例如排风机、水箱等。设备易于产生振动。

镜头固定不当

如果镜片安装得不好，设备运转时镜片抖动，光线也会震动，后切割部分会出现锯齿。

大型激光切割加工

在长期的使用过程中，金属激光切割机会出现滑块磨损、内球会有凹陷等现象，使得导轨在使用过程中产生振动，加工后出现锯齿现象。

在金属激光切割机上，当我们看到锯齿状的问题时，山西钢材加工厂家地址，我们可以用手按住激光头，山西钢材加工厂家，防止它晃动。如用手压下后无锯齿问题，则必须检查滑块；若仍有问题，则必须检查齿轮等附件。若新加工中出现此问题，应考虑是安装不当还是其控制驱动器与电机不匹配。

导轨安装不平行

有时候 Y方向的导轨安装不平行，在加工设备上会卡死，因此还可能有锯齿。

齿轮相关方面

当齿轮座打滑时，也会造成加工段锯齿状。

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纹理

快速激光切割厚钢板时，在垂直激光下的伤口处不易产生熔融金属，而是会在激光后面喷射出来。结果，在激光切割的边缘产生弯曲纹理，纹理紧紧跟随移动的激光。为了更好地调整这个问题，在激光切割生产过程结束时降低切割速度可以大大消除纹理的形成。

毛刺

毛刺的产生是决定激光切割质量的一个非常关键的因素。因为去除毛刺需要额外的人工，毛刺的严重程度和数量可以从视觉上区分激光切割的质量。

原料积累

激光切割机在工件表面遇到一种的含油量高的液体，然后逐渐熔化并破孔。在激光切割的整个过程中，由于汽化和需要各种原材料，客户用风轻轻吹走伤口，但如果向上或向下排出，也会在表面堆积。

凹痕和蚀刻

凹痕和蚀刻对激光切割边缘的表面有害，损害外观。它们发生在通常应该防止的激光切割错误中。