山西众邦成工贸-山西钢板剪切加工生产厂家-山西钢板剪切加工

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激光精密切割加工自动调焦

切削材料时，激光束的焦点必须位于工件截面的不同位置。因此，需要调整焦点的位置(焦点)。早期激光切割机一般使用手动聚焦方法。现在很多制造商的机器实现了自动对焦调整。

有些人可能会说，改变切头的高度就行了。可以说，切头升高时，焦点位置高，切头低，焦点位置低。实际上，在切削过程中，如果管口和工件之间的距离(喷嘴高度)约为0.5~1.5mm，则可以将其视为固定值。也就是说，喷嘴高度不会改变，山西钢板剪切加工，因此无法经切调焦。

镜头的焦距不能改变，所以不能期待改变焦距来聚焦。更改焦点镜头的位置可以更改焦点位置。焦点镜头下降时，焦点下降，焦点镜头上升时，焦点上升。使用电机驱动焦点镜上下运动可以调节自动对焦。

另一种自动对焦方法是在光束进入焦点镜头之前放置可变曲率反射镜，然后更改反射镜的曲率以更改反射光束的发散角度，山西钢板剪切加工厂家，从而改变焦点位置。

通过自动对焦调节功能，可以大幅提高激光切割机的加工效率。厚板块穿孔时间大大减少。加工不同材料和厚度的工件，机器可以自动将焦点快速调整到合适的位置。

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切不透该怎么办？

1. 如果激光功率下降电流较小，请及时更换激光管，使用更平滑、更大的稳压器，增加激光电流输出，增加输出功率。

2. 要适当降低切割速度，及时合理清洗被污染的反射镜，更换聚焦透镜。

3.对于光路不正确的问题，可以从头调整光路，调整焦距，直到激光击中纸张上一个很圆的点。

4. 切割铜和铝时，对其表面进行抛光或应用吸光材料，以处理高反射率的问题。

5. 定期清理喷嘴内异物，增加辅助气体压力，及时更换冷却系统中的蒸馏水。

激光切割加工切不透的原因和处理方法。为了防止这种现象的发生，在使用过程中应定期进行保养。

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火焰切割钢板切断厚度超过300mm的大厚度工件时，请选择大型号的火炬和喷嘴，切断气体时充分供给氧气。开始切断时，预热火焰大，首先从工件的边缘角开始预热，将工件预热到切断温度时，逐渐打开大的切断氧气，使喷嘴后倾。加大切断氧气的流动，使喷嘴头垂直于工件，同时使喷嘴沿着切断线向前移动，直到工件的边缘全部被切割。切断厚度更大的钢板的话前进速度会更慢，必须使喷嘴横向月牙状摆动。