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影响激光切割效果的六大因素

切割速度对切割效果的影响

对给定的激光功率密度和材料，切割速度符合于一个经验式，只要在通阈值以上，材料的切割速度与激光功率密度成正比，即增加功率密度可提高切割速度。这里所指的功率密度不但与激光输出功率有关，而且与光束质量模式有关。另外，光束聚焦系统的特征，即聚焦后的光斑大小也对激光切割有很大的影响。

切割速度与被切割材料的密度（比重）和厚度成反比。

当其他参数保持不变，提高切割速度的因素是：提高功率（在一定范围内，如500～2 000W）；改善光束模式；减小聚焦光斑尺寸（如采用短焦距透镜聚焦）；切割低起始蒸发能的材料（如塑料、有机玻璃等）；切割低密度材料（如白松木等）；切割薄型材料。

特别对金属材料而言，在其他工艺变量保持恒定的情况下，激光切割速度可以有一个相对调节范围而仍能保持较满意的切割质量，这种调节范围在切割薄金属时显得比厚件稍宽。有时，切割速度偏慢也会导致排出热融材料烧蚀口表面，使切面很粗糙。

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普通碳钢镇静钢板。用平稳的钢坯热轧，其优点是良好的机械性能、焊接性、耐腐蚀性和塑性，但表面质量差，成本较高。普通碳钢镇静钢板加工产品主要用于零件、焊接零件和耐低温冲击的高强度结构零件的制造。

低合金结构钢板。主要用于机械制造和金属结构成，具有高强度和的特点，可节约原材料，主要用于机械制造和金属结构件。

焊接结构用耐候钢板。在钢中添加少量的合金元素，如铬、镍、钼、铌、钛、锆、钒等，在基体表面形成一层保护层，从而提高钢的耐候性和焊接性能。

板条和扁豆形波纹钢板。钢板表面有菱形或菜豆形突棱，由于它是普通的碳素结构钢轧制而成，厚板冲孔加工公司，具有防滑效果，常用于地板、现场自动扶梯、工作架台阶、船舶甲板、汽车地板。

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钢材加工中的冷轧加工详解?

钢材加工中的冷轧加工是非常常用的一种钢材加工方法，冷轧、冷拔和冷拔、冷弯、冷挤压等都属于冷轧加工。其原理是将热轧钢在再结晶温度以下，继续深入加工从而制成冷轧钢。这种加工方法好处有不少，它可以提高钢材的力学性能，而且尺寸把握方面精度也高，还可以提升工件的光洁度，使成品看上去更美观。

不言而喻冷轧法自然是以冷轧钢板为主，此外加工钢管或钢筋也会用到。加工设备方面可用二辊轧机、四辊可逆式轧机、多辊可逆式轧机和冷连轧机生产冷轧钢板。要注意的是其中四辊和多辊轧机仍然只有两个工作辊，但它们都是由一个或多个大直径支撑辊支撑，这种做法是为了避免工件发生偏离。这样一来就可以生产出更宽和更薄的钢板了。而冷轧钢筋则是由Y型三辊轧机生产出来的。