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耐磨板斑迹缺陷，主要是由于带钢表面的轧制油和轧制时产生的铁粉吹扫不干净，轧制后残留在带钢表面所造成的。板面斑迹缺陷在钢卷退火后，在带钢表面碳化而形成黑斑，影响带钢表面质量。耐磨板的板型缺陷主要是指连轧机产品存在的各种浪形和瓢曲。主要原因是机架负荷分配不均衡、机架间张力设定不良与工作辊辊型不合理等。这种缺陷容易造成罩退炉内发生粘结现象，对产品质量影响很大。边部缺陷主要是由于酸洗切边质量不好或带钢的塑性较差所造成的。

在耐磨板切割加工中，是先钢板加工，因为钢板是在下料和划线后，才来进行切割工作的；常用的切割方式是数控火焰切割和数控水切割，数控火焰切割成本不是很高的，属于初级加工，其的加工范围是3mm到100mm的钢板。而数控水切割，其主要是在要求切割不变形这一条件下使用。

钢和钢化合物适应性强，适度且真正坚固，使其成为机械领域的主力军，在合理范围的通用金属冲压件中堪称。钢的强度会对重量造成不利影响，因为钢化合物既坚固又厚实。钢材的主要关注点之一是，它可以与特定材料合金化，并在冲压之前或之后进行处理。这种钢复合材料的之处在于质量，强度，防腐蚀等。轻柔，可模压的钢制组合可能会以混乱的方式步进，在这一点上，热量会在稍后获得改善，以提高其耐用性。

对于厚度问题，同样重要的是要注意零件的几何形状也会受到不同的影响。切割复杂的零件几何形状可能会带来挑战。如果不保持一致的切削速度，角和较小的零件会吸收更多的热量。更改切割速度后，切割精度将降低。纠正方法是，在切割复杂的零件几何形状时，在切割曲线和拐角时应加快激光器的速度，以免过热。