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割炬和喷嘴的影响

割炬的设计和制造对获得良好切割质量产生着重要影响，特别是喷嘴。

喷嘴如选用不当或维护不善易造成污染或损伤，或者由于喷嘴口的圆度不好或因热金属飞溅引起局部堵塞，都会在喷嘴中形成涡流，导致切割性能明显变差。有时，喷嘴口与聚焦光束不同轴，形成光束剪切喷嘴边缘，也会影响切边质量，增加切缝宽度和使切割尺寸错位。

对喷嘴来说，要特别注意两个问题。

（1）喷嘴直径的影响。

（2）喷嘴与工件表面间距的影响。

6、外光路系统的影响

激光器射出的原始光束是经过外光路系统的传输（包括反射和透射），以极高的功率密度准确地照射到工件的表面。

外光路系统的光学元件应定期检查、及时调整，确保当切割炬在工件上方运行时，光束正确地传输到透镜中心并聚焦成很小的光点，对工件进行高质量切割。一旦其中任何一光学元件位置发生变化或受到污染，都会影响切割质量，甚至造成切割不能进行。

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钢板切割件形变控制方法：

1、TMCP性

新的TMCP是指终轧温度≥950℃将冷扎放在持续的大压下，太原冲孔钢板加工，然后实现300~400的制冷速率℃/s制冷速度快的制造工艺。

采用钢板切割件TMCP新技术碳钢板，不断变形判断力增长使奥氏体不锈钢板硬化，然后进行超快制冷，使硬化奥氏体不锈钢板原状“冻结”另一方面，超快制冷推动了20nm，随着超快制冷温度的降低，许多细颗粒物在其中溶解。由于超快制冷，形核率提高，铁素体结晶提高。在变化点附近中断制冷，然后进行相对的制冷路径控制，以获得优良的碳钢板。另外，在所有正常温度下持续冷扎，高温下开发量的位错拖动溶解，释放出来自能量条件的应力场。

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切割注意事项

 1）穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

 2）加工的工件须夹持牢靠，冲孔钢板加工公司，严禁工件装夹不紧就开始切割。

3）严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。

4）切割时操作者须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。

5）严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离物品。

6）装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。

7）中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

8）须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。