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(1)对于长短径比相差不大的零件，其各个方向的热膨胀量基本一致，故只需给割缝补偿加上一个单侧热膨胀补偿量即可。

(2)对于长短径比相差较大的零件，其各个方向的膨胀量也就相差很大，故不能仅给割缝补偿加一个单侧热膨胀补偿量就可以保证切割零件的尺寸。而应给割缝补偿加一个短径方向的单侧热膨胀补偿量，同时长径方向的热膨胀补偿量与短径方向的热膨胀补偿量的总差值应直接在切割程序上进行增加，这样才能保证切割零件的尺寸精度。

(3)如果操作工对钢板热膨胀量的控制不熟悉或没有足够的经验，也可以采用物理降温的办法对切割工件进行跟踪冷却和降温，使切割钢板尽量处于接近室温的状态，使钢板的热膨胀量得到控制，从而使切割零件的尺寸得以保证。但只有当钢板的淬硬倾向不大，或微量淬硬对产品质量是允许的情况下才能采用这种方法。

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等离子钢板切割

等离子弧切割是钢板切割中的理想工艺。它的钢板切割速度要比氧气切割快得多，但会牺牲一些边缘质量。这就是等离子切割很难处理的地方。边缘质量的位置取决于切割电流，通常在1/4英寸到1.5英寸之间。一般来说，当钢板真的很薄或很厚时，边缘的光滑度和挂渣性能可能仍然比较好，但边缘的垂直度就会开始损坏。

等离子体设备相对于氧气气体切割炬要贵一些，因为一套完整的系统需要电源、水冷却器、气体控制装置、切割炬线、连接软管和电缆以及切割炬本身。然而，与氧气相比，等离子体生产力的提高可以迅速补偿系统的成本。

可以使用多个切割炬同时进行等离子钢板切割，但额外的成本因素通常限制这两个钢板切割炬。然而，方管折弯加工厂，有些客户确实会选择在一台机器上配置多达3或4个等离子系统，但这些客户通常是制造商，他们削减大量相同的部件，以满足生产线的需求。

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切割质量好，降低劳动成本

碳板激光切割使用激光无接触的工艺方式，不会对工件造成损耗，加工产品不会被挤压变形，并且质量好、刺、无需人工磨削、省去了不必要的加工工序，优化了工人的劳动强度。

节约模具投资，降低生产成本

激光切割机能够不用模具生产五金工件，无模具消耗，节省了加工费用，减少了生产成本，特别适合大型产品的加工。

精度高，对提高生产率有效

激光切割工艺作为“剪切冲孔”的替代工艺出现，具有精密、灵活、的特点，可以加工各种复杂的零件，只需制作切割图案，导入控制系统，就可以定尺寸切割，直接缩短产品的加工和制造周期，提高劳动生产率。

切割速度快，优化工作环境

激光切割机切割迅速，方管折弯加工多少钱，作业时机器稳定，噪声小，没有粉尘，不具备对人体和环境有害的化学物质。保护作业人员，保证生产现场的清洁，减少后期投入，减少污染，促进金属企业作业环境的优化，适应环境保护的大潮。

后期维护成本低，机械类的维护非常昂贵，但激光切割机性能稳定，结实耐用，能连续工作，不会轻易损坏，在后期维护成本方面有很大优点。